LY-PK-1816RM Maszyna do cięcia elastycznych materiałów niemetalowych bez wykrojników (maszyna do produkcji próbek)
LY-PK-1816RM to bezwykrojnikowa maszyna do cięcia elastycznych materiałów niemetalowych, zaprojektowana specjalnie do produkcji próbek i produkcji małoseryjnej na zamówienie w branży opakowaniowej. Obsługuje szeroką gamę materiałów, w tym tekturę szarą, karton, tekturę falistą, EVA i inne, z maksymalną grubością cięcia 50 mm i dokładnością pracy ±0,05 mm. Maksymalna prędkość cięcia osiąga 1200 mm/s, a prędkość robocza do 1500 mm/s, w pełni odpowiadając dzisiejszemu zdywersyfikowanemu i szybko zmieniającemu się rynkowi opakowań. Nadaje się do produkcji opakowań kartonowych i papierowych próbek, a także do produkcji małoseryjnej.
Maszyna ta wykorzystuje zaawansowany system sterowania serwo i nie wymaga formy do wykrawania. Wielofunkcyjna konstrukcja integruje procesy cięcia, bigowania, rowkowania i półwycinania w jednej maszynie. Dwie niezależnie napędzane głowice robocze pozwalają na ciągłą pracę wielu narzędzi, z wymiennymi modułami narzędzi między stacjami. W ten sposób jedna maszyna obsługuje cięcie, bigowanie, rowkowanie i rysowanie bez ręcznego ponownego kalibrowania. Wbudowany automatyczny system ustawiania narzędzi umożliwia kalibrację jednym dotknięciem i kompensację długości po zmianie narzędzia, zapewniając szybką wymianę z wysoką precyzją.
Zaawansowany, napędzany serwo układ napędowy zapewnia czyste krawędzie bez zadziorów z dokładnością pozycjonowania do ±0,05 mm. Można bezpośrednio importować pliki CAD, AI lub DXF i generować ścieżki cięcia jednym kliknięciem, co pozwala maszynie ciąć dowolne złożone kształty bez krzywej uczenia się. Inteligentna optymalizacja ścieżki umożliwia szybkie przetwarzanie, skracając cykl produkcji próbek i pozwalając na szybką reakcję na zapytania klientów. Kluczowe komponenty są zabezpieczone przed kurzem, co skutkuje niskim wskaźnikiem awaryjności i prostą konserwacją. Zintegrowana stalowa rama zapewnia brak deformacji podczas długotrwałej pracy z dużą prędkością.
Wprowadzenie mechaniczne
- Zaprojektowana specjalnie do produkcji próbek i produkcji małoseryjnej na zamówienie w branży opakowaniowej i drukarskiej.
- Maszyna ta posiada zaawansowany system sterowania serwo i nie wymaga formy do wykrawania.
-
Jest kompatybilna z szeroką gamą materiałów, w tym tekturą szarą, kartonem, tekturą falistą, EVA i innymi.
-
Wielofunkcyjna konstrukcja integruje cięcie, bigowanie, rowkowanie, półwycinanie, dzięki czemu jedna maszyna nadaje się do wielu zastosowań. Jest idealna do produkcji opakowań kartonowych i papierowych próbek, a także obsługuje produkcję małoseryjną.
Funkcje
|
|
Zintegrowana stalowa rama jest spawana z pogrubionej stali wysokowęglowej, zapewniając brak deformacji lub wibracji podczas długotrwałej pracy z dużą prędkością. Zapewnia stabilną wydajność mechaniczną, gwarantując dokładność cięcia i długowieczność maszyny.
|
|
|
Wbudowany system ssący, który inteligentnie aktywuje strefy próżniowe w zależności od rozmiaru materiału, zapewniając silniejsze i bardziej jednolite dociskanie oraz znacząco poprawiając płaskość arkusza. Zapobiega podnoszeniu się krawędzi i przesuwaniu, nadaje się zarówno do cienkich, jak i grubych płyt.
|
|
|
Dwie niezależnie napędzane głowice robocze pozwalają na ciągłą pracę wielu narzędzi, a narzędzia są wymienne między modułami. W ten sposób jedna maszyna obsługuje cięcie, bigowanie, rowkowanie i rysowanie. Z maksymalną grubością cięcia 50 mm, maszyna jest kompatybilna z tekturą falistą, tekturą szarą, kartonem, cienką pianką, skórą i innymi materiałami arkuszowymi, zaspokajając codzienne potrzeby produkcji próbek.
|
|
Oddzielny stół operacyjny
|
Wbudowany automatyczny system ustawiania narzędzi umożliwia automatyczne ustawianie jednym dotknięciem i kompensację długości po zmianie narzędzia, nie wymagając ręcznego kalibrowania. Zapewnia to szybką wymianę z wysoką precyzją. Zaawansowany, napędzany serwo układ napędowy zapewnia dokładność cięcia do ±0,05 mm i produkuje czyste krawędzie bez zadziorów.
|
|
|
Można bezpośrednio importować pliki CAD, AI lub DXF i generować ścieżki cięcia jednym kliknięciem, co pozwala maszynie ciąć dowolne złożone kształty bez krzywej uczenia się.
|
|
Oddzielny stół operacyjny
|
Kluczowe komponenty są zabezpieczone przed kurzem i zanieczyszczeniami, co skutkuje niskim wskaźnikiem awaryjności i prostą rutynową konserwacją. Dodatkowo, niskie zużycie energii zapewnia przyjazne dla środowiska i opłacalne działanie. Inteligentna optymalizacja ścieżki umożliwia szybkie przetwarzanie, skracając cykl produkcji próbek i pozwalając na szybką reakcję na zapytania klientów dotyczące próbek.
|
Przykłady funkcji
|
|
1. Rowkowanie (V/U-Rowek)
Przełączalne rowkowanie V/U, formowanie w jednym kroku dla materiałów sztywnych i miękkich.
|
|
|
2. Półwycinanie
Półwycinanie, cięcie tylko górnej warstwy dla łatwego rozrywania i łączenia części.
|
|
|
3. Bigowanie
Jednolite bigowanie, bez pękania lub marszczenia podczas składania.
|
|
|
4. Pełne cięcie
Nie wymaga formy, precyzyjne cięcie na wylot, nadaje się do próbkowania małoseryjnego. Precyzyjne cięcie bez marszczenia cienkiego papieru i bez pękania krawędzi grubego papieru.
|
|
|
5. Cięcie EVA
Specjalny nóż antyadhezyjny, gładkie i czyste cięcie EVA.
|
|
|
6. Cięcie tektury falistej
Zintegrowane cięcie, bigowanie i nacinanie dla dokładnego odwzorowania konstrukcji kartonów.
|
|
|
7. Cięcie etykiet samoprzylepnych
Precyzyjnie kontrolowane cięcie na głębokość, które przecina tylko papier wierzchni i warstwę kleju, pozostawiając podkład nienaruszony.
|
|
|
8. Cięcie pianki
Możliwość precyzyjnego cięcia złożonych kształtów konturowych, nadaje się do przetwarzania różnych wkładów opakowaniowych.
|
Specyfikacje techniczne
|
Maks. prędkość robocza
|
1500 mm/s
|
|
Maks. prędkość cięcia
|
1200 mm/s
|
|
Dokładność robocza
|
±0,05 mm
|
|
Grubość przedmiotu obrabianego
|
50 mm
|
|
Efektywny rozmiar roboczy
|
Dł. 1800 mm * Szer. 1600 mm
|
|
Zasilanie
|
380 V ±10%
|
|
Moc całkowita
|
7.5 KW
|
|
Wymiary maszyny
|
Dł. 2770 * Szer. 2580 * Wys. 1330 mm
|
Wybór listy kontrolnej konfiguracji
1, Konfiguracja standardowa
|
Obraz
|
Nazwa
|
Wprowadzenie
|
|
|
System sterowania ruchem
|
Zaawansowany 6-osiowy system sterowania ruchem o wysokiej prędkości: własność intelektualna, precyzyjny ruch głowicy tnącej, płynny ruch krzywej.
|
|
|
Wysokoczęstotliwościowy nóż oscylacyjny
|
Wbudowany silnik Maxon o wysokiej częstotliwości, prędkość do 18 000 obr./min, wyposażony w specjalnie utwardzane ostrze ze stali wolframowej. Z łatwością tnie różne twarde i grube materiały (np. tekturę falistą, tekturę o strukturze plastra miodu, płytę KT, płytę piankową PVC) z dużą prędkością, gładkimi i czystymi krawędziami.
|
|
|
Nóż dociskowy
|
Nadaje się do materiałów o grubości ≤5 mm. Szybsza prędkość cięcia w porównaniu do noża oscylacyjnego.
|
|
Oddzielny stół operacyjny
|
Zestaw kółek do bigowania
|
Dostępne cztery kółka do bigowania o różnych szerokościach. Tworzy idealne bigowanie na różnych tekturach falistych i kartonach. Opcjonalne kółko do bigowania PVC do bigowania PVC.
|
|
|
Pisak do rysowania
|
Jeden długopis neutralny i jeden długopis olejowy. Używane do rysowania na materiałach papierowych/kartonowych oraz do precyzyjnego debugowania maszyny.
|
|
Narzędzie wibracyjne 2 mm
|
Port transmisji Ethernet
|
Elastyczna i stabilna transmisja danych, silna skalowalność automatyzacji. Obsługuje zdalne aktualizacje i konserwację, umożliwia sterowanie maszyną i wywoływanie plików w sieci lokalnej.
|
|
Narzędzie wibracyjne 2 mm
|
Kontroler obwodu zintegrowanego
|
Wysokowydajny kontroler obwodu zintegrowanego (nie karta wtykowa płyty głównej komputera). Może być podłączony do dowolnego zwykłego komputera (w tym laptopów) – nie ma potrzeby posiadania dedykowanego komputera o wysokich parametrach. W przypadku awarii komputera można go łatwo wymienić na zwykły komputer do obsługi maszyny.
|
|
Oddzielny stół operacyjny
|
Ochrona bezpieczeństwa
|
Prosta i elegancka konstrukcja zabezpieczająca przed kolizjami. Wbudowane urządzenie kurtyny świetlnej na podczerwień z czułą reakcją, zapewniające bezpieczeństwo operatora i niezawodne działanie maszyny.
|
|
Oddzielny stół operacyjny
|
Płyta aluminiowa o strukturze plastra miodu klasy lotniczej + Porowaty stół roboczy z PVC
|
Pierwsze w branży zastosowanie płyty aluminiowej o strukturze plastra miodu klasy lotniczej: wytrzymała, odporna na warunki atmosferyczne, o wysokiej płaskości, niełatwo odkształca się pod dużym obciążeniem. Płynna cyrkulacja powietrza dzięki wewnętrznej strukturze plastra miodu. Opcjonalne strefowe odsysanie próżniowe – silny przepływ powietrza i wysoka siła docisku. Porowaty stół roboczy z PVC zapewnia lepsze rezultaty bigowania.
|
|
|
Ekran dotykowy
|
Cyfrowe dostrajanie i przechowywanie ustawień wstępnych dla głębokości i ciśnienia noża za pomocą ekranu dotykowego. Ustawianie różnych parametrów cięcia dla wygodnego sterowania maszyną.
|
|
|
Moduł pompy powietrza
|
Potężny moduł pompy powietrza próżniowego mocno trzyma materiał na stole roboczym, umożliwiając spersonalizowane przetwarzanie produktów za pomocą systemu sterowania ruchem.
|
|
|
Moduł pozycjonowania laserowego
|
Moduł pozycjonowania z podwójnym kursorem umożliwia szybkie i dokładne cięcie materiałów drukowanych za pomocą ręcznego pozycjonowania dwupunktowego.
|
|
|
Detekcja stołu roboczego
|
Automatyczne wykrywanie danych płaskości stołu roboczego za pomocą modułu detekcji stołu roboczego. Informacja zwrotna do centrum sterowania w celu kompensacji precyzji platformy, osiągając stałą płaskość.
|
2. Konfiguracja standardowa
|
Obraz
|
Nazwa
|
Wprowadzenie
|
|
|
Narzędzie do rowkowania tektury szarej
|
Specjalnie zaprojektowane do rowkowania tektury szarej. Regulowany wielokątowo: swobodnie regulowany w zakresie 0°~135°.
|
|
|
Narzędzie do rowkowania kartonu
|
Zaprojektowane do rowkowania kartonu. Samodostosowujące się do stołu roboczego, z konstrukcją zapobiegającą penetracji. Z łatwością osiąga wysokoprecyzyjne rowkowanie kartonu.
|
|
|
Narzędzie do rowkowania V-CUT
|
Wspiera rowkowanie tektury o strukturze plastra miodu, płyty KT i wielu innych materiałów, z regulowanym kątem 0°~120°Narzędzie do rowkowania ram obrazów
|
|
|
Stałe rowkowanie pod kątem 90°, specjalnie do ram obrazów, płyt elastycznych, płyt dźwiękochłonnych itp. do rowkowania pod kątem 90°.
|
Narzędzie do półwycinania
|
|
|
Zaprojektowane do półwycinania (częściowego penetrowania) materiałów samoprzylepnych, folii reklamowych podświetlanych od tyłu itp. W połączeniu z precyzyjnym systemem rejestracji kamery, można łatwo ciąć złożone nieregularne kształty.
|
|
|
Narzędzie wibracyjne 2 mm
|
Narzędzie do cięcia pianki wibracyjnej z udarem wibracyjnym 2 mm, specjalnie zaprojektowane do cięcia materiałów piankowych o grubości do 50 mm, takich jak pianka polietylenowa EPE, pianka EVA, gąbka itp.
|
System rejestracji kamery
|
|
|
Szybkie i dokładne cięcie materiałów drukowanych za pomocą systemu rejestracji kamery. Zintegrowany moduł sortowania zadań QR umożliwia zautomatyzowane ustawianie zadań dla produkcji małoseryjnej różnych partii produktów.
|
|
|
Oddzielny stół operacyjny
|
Niezależny stół operacyjny do wygodnego umieszczenia komputera.
|
Pakowanie i wysyłka
|
Profil firmy
Założona w 2001 roku i z siedzibą w mieście Dongguan, prowincja Guangdong, LiShunyuan działa z nowoczesnego, znormalizowanego warsztatu o powierzchni 20 000 metrów kwadratowych. Po 18 latach stabilnego rozwoju firma utworzyła kompleksowe sieci sprzedaży i obsługi posprzedażnej w całych Chinach, a produkty są eksportowane do ponad 40 krajów w Europie, Ameryce, Azji Południowo-Wschodniej, Ameryce Południowej, na Bliskim Wschodzie i w Afryce.
Innowacja jest kluczową siłą konkurencyjną LiShunyuan. Firma posiada niezależne prawa własności intelektualnej do swojego portfolio produktów, obejmującego serie maszyn do produkcji pudełek sztywnych i serie maszyn do produkcji pudełek typu clamshell. Te rozwiązania sprzętowe są szeroko stosowane w produkcji wysokiej jakości pudełek na prezenty, opakowań na telefony komórkowe, pudełek kosmetycznych, pudełek na wino i alkohole oraz innych opakowań butikowych premium.
Przestrzegając filozofii rozwoju „Klient przede wszystkim, Służymy światu” i strategii „Dążenie do doskonałości, tworzenie nowych ścieżek”, LiShunyuan angażuje się w badania i rozwój wydajnych produktów dla branży opakowaniowej, napędzając postęp w inteligentnej automatyzacji.
Nasze usługi i mocne strony
Oferujemy konkurencyjne na rynku maszyny, profesjonalną kontrolę jakości i kompleksową obsługę klienta. LiShunyuan zapewnia pełne wsparcie klienta obejmujące konsultacje przedsprzedażne, rozwój niestandardowych maszyn, produkcję sprzętu i dokładne wsparcie posprzedażne. Zapewniamy maksymalną wydajność produkcji, precyzję i stałą, najwyższą jakość opakowań butikowych, zgodnie z unikalnymi wymaganiami każdego klienta.
Certyfikaty
Warsztat produkcyjny
Targi branżowe
Zobowiązanie do jakości obsługi posprzedażnej
1 Godzina Serwisu:
- Odpowiadamy na zgłoszenia serwisowe w ciągu godziny z rekomendacjami rozwiązań12 Godzin Serwisu:
- Biuro Dyrektora Generalnego zajmuje się skargami klientów bezpośrednio i odpowiada w ciągu 12 godzin z rozwiązaniamiDotarcie w ciągu 24 godzin roboczych:
- Zespoły konserwacyjne docierają w ciągu 24 godzin roboczych do klientów w promieniu 500 km od punktów serwisowychMiesięczne śledzenie:
- Regularne wizyty u klientów zapewniają ciągłe zadowolenie i wsparcieSerwis przedsprzedażny:
- Kompleksowe programy szkoleniowe z profesjonalnymi inżynierami przed dostawąUsługi sprzedaży:
- Instalacja, debugowanie i tydzień bezpłatnych szkoleń po przybyciu maszynySerwis posprzedażny:
- Kompletne pliki klientów, regularne monitorowanie wydajności, aktualizacje oprogramowania/sprzętu i kompleksowe wsparcie w zakresie części zamiennych
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
