Nowa generacja całkowicie automatycznej maszyny do cięcia bez punktu podłączenia tylko dla szarej tablicy

1200 mm wysokości płyty krążącej platformy żywieniowej

Jednorazowe ładowanie umożliwia długotrwałą ciągłą produkcję, zmniejsza intensywność pracy pracowników, skutecznie skraca czas przerwy w napełnianiu materiału i znacznie poprawia wydajność produkcji.

Interfejs człowiek-maszyna na ekranie dotykowym

Po prostu wprowadź wymiary produktu, a maszyna automatycznie kalibruje pozycje podawania i odbierania.Parametry mogą być elastycznie regulowane zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi w celu szybkiego ustawiania formy. SCzas jedzenia za 20 minut.

Optymalizowane narzędzia do cięcia za pomocą maty dla trzech materiałów: szarej płyty, białej kartonu i tektury.realizuje cięcie półcięcia i całkowitego przerwania bez wstępnego wyliczeniaPo wycięciu szare deski pozostają zintegrowane i nie rozpadają się, ułatwiając usuwanie odpadów

Ekscentryczne mechanizmy biegów i dźwigni przełącznikowej po obu stronach przekształcają moc silnika w ruch w górę i w dół płyt,wytwarzanie wysokiego ciśnienia potrzebnego do cięcia matrycą to jest to, co napędza cięcie i skręcanie kartonu.

Główny mechanizm napędowy (koło i wał ekscentryczny)

Moc pionowego ruchu wzajemnego płyt

Zapewnia stabilne ciśnienie cięcia wysokiej tonacji

Zmniejsza wibracje, poprawia stabilność operacyjną.

Płytka cięcia jest mocno przyciskana na górną platformę, aby zapobiec przesunięciu i luzowaniu się podczas pracy, zapewniając wysoką dokładność rejestracji cięcia.W porównaniu z tradycyjnym blokowaniem śrubą, pneumatyczna płytka ciśnienia umożliwia jedno kliknięcie, co znacznie skraca czas zmiany maty i konfiguracji maszyny.

Pojazd jest wyposażony w funkcję blokowania, a maszyna rozpoczyna cięcie tylko po całkowitym zablokowaniu płyty.zapobieganie awariom sprzętu i wypadkom bezpieczeństwa spowodowanym luźnymi matrycami.

Urządzenia ochrony bezpieczeństwa

Ładowanie, regulacja, ustawianie arkuszy oraz podawanie i odbieranie arkuszy mogą być wykonywane z zewnątrz maszyny.

Zalety projektowania w punkcie wiązania

Niedogodności projektowania w punkcie wiązania

1.Zapewnienie integralności procesu produkcyjnego: produkty gotowe i materiały odpadowe po cięciu matricowym nie będą całkowicie oddzielone ani rozproszone.i gwarantuje płynne przebieg kolejnych procedur, w tym podawanie papieru, dostarczania i klejenia pudełka, zapobiegając przestojom urządzeń i odrzucaniu produktu spowodowanym rozrzuconymi arkuszami.

2.Poprawa efektywności usuwania odpadów i procesów późniejszych.Punkty łączące umożliwiają upadek odpadów w sposób uporządkowany na stacji usuwania odpadów i zapobiegają zatrzymywaniu się rozrzuconych odpadów w sprzęcie, który jest szczególnie odpowiedni dla automatycznych maszyn do cięcia.

3.3Niskie koszty i dojrzała technologia.który skutecznie rozwiązuje problem rozproszonych arkuszyJest to powszechnie stosowane w przemyśle rozwiązanie o niskiej cenie.

1- zwiększenie liczby procedur przetwarzania: punkty łączące produkty z materiałami odpadami wymagają ręcznego rozbierania lub usuwania odpadów za pomocą profesjonalnego sprzętu,co dodatkowo zwiększa złożoność późniejszych kosztów pracy i pracyJego wydajność jest znacznie niższa niż w procesie bez podłączenia.

2. podatne na wady krawędzi: po zerwaniu punktów łączenia na krawędziach produktu pozostaną wysunięcia, wgniecenia lub wgniecenia. Niewłaściwe zaprojektowanie może powodować wady po formowaniu,wpływające na jakość wygląduW niektórych przypadkach wymagane jest wtórne przycinanie, co powoduje wyższe koszty pracy.

3. Trudne sterowanie punktami połączenia: szerokość, ilość i położenie punktów połączenia wymagają precyzyjnej regulacji.zbyt wąskie połączenia powodują przedwczesne pęknięcie i rozpraszanie arkusza podczas cięcia matrycą, zwiększając wymagania dotyczące produkcji maty i debugowania maszyn.

4Ograniczenie kompatybilności procesów: w przypadku materiałów ultracienkiej, wysokiej sztywności lub specjalnych materiałów laminowanych łatwo występują rozdarcia i delaminacja w punktach połączenia.Do produktów o wysokiej precyzji, takich jak akcesoria elektroniczne, pozostałe oznaki połączenia również wpłyną na wydajność aplikacji.

1